Série AW pour régulateur pneumatique de filtre à air de taille de port G1/2 AW4000-04
Attention à la sélection
1. Comment choisir le filtre en fonction du débit ?
Sélectionnez le débit approprié en fonction de la consommation d'air de l'équipement en aval.Généralement, nous choisissons un filtre légèrement plus grand que la consommation d'air réelle pour éviter un volume d'air insuffisant et affecter le fonctionnement de l'équipement. Il n'est pas nécessaire de sélectionner un filtre avec un débit excessif, ce qui entraînerait du gaspillage.(Se référer au tableau de flux ci-dessous pour le flux spécifique du produit)
| Modèle de processeur de source d'air | Fil d'interface | Couler |
| AC2000/AFC2000 | 1/4 =2″ | 500L/min |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 =2″ | 500L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 =2″ | 2000L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3″ | 3000L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000L/min |
2. Comment choisir la précision du filtre de l'élément filtrant ?
Le diamètre des pores de l'élément filtrant du filtre détermine la précision de filtration du filtre.Parce que l'équipement en aval a des exigences différentes en matière de qualité de la source de gaz.Par exemple, la métallurgie, l'acier et d'autres industries n'ont pas d'exigences élevées en matière de qualité du gaz, vous pouvez donc choisir un filtre avec une taille de pores plus grande.Cependant, des industries telles que la médecine et l’électronique ont des exigences élevées en matière de qualité du gaz.Nous pouvons choisir des filtres de précision avec de très petits pores filtrants.
3. Comment choisir la méthode de drainage ?
La méthode de drainage de notre processeur de source d'air est divisée en drainage automatique, drainage à pression différentielle et drainage manuel.Le drainage automatique peut être divisé en deux types : ouverture sans pression et fermeture sans pression.Le drainage à pression différentielle sert principalement à ouvrir le drainage en cas de perte de pression.
Occasions d'utilisation : le drainage entièrement automatique convient généralement aux pipelines qui sont difficiles à contrôler pour le personnel, tels que les endroits hauts et étroits où les gens n'atteignent pas souvent, et les pipelines où le gaz en aval ne peut pas être arrêté.Le drainage à pression différentielle convient généralement aux canalisations faciles à contrôler par le personnel, telles que la canalisation à l'extérieur de la machine, près de la table d'opération, et le gaz en aval peut être suspendu.
4. Trois méthodes de drainage différentes
Vidange manuelle : tournez la tête en plastique de la tasse avec de l'eau jusqu'au « 0 », la méthode consiste à drainer, une fois la vidange terminée, serrez-la dans la direction « S »
(A) Drainage à pression différentielle : drainage automatique lorsqu'il n'y a pas d'entrée d'air, et l'orifice de drainage doit être poussé manuellement vers le haut pour drainer lors de l'entrée d'air.
(D) Drainage automatique : lorsque le niveau d'eau dans la tasse augmente, le piston se soulève automatiquement pour réaliser la fonction de drainage.
(2000D) Drainage à pression différentielle : lors d'une vidange manuelle, vous pouvez automatiquement vidanger en appuyant sur la torsion manuelle, et les composants peuvent être automatiquement réinitialisés après la vidange.
spécification
| Pression d'épreuve | 1,5 Mpa {15,3 kgf/cm²} |
| Max.pression de travail | 1,0 MPa (10,2 kgf/cm²} |
| Environnement et température du fluide | 5 ~ 60 ℃ |
| Ouverture du filtre | 5μm |
| Proposer de l'huile | Huile SOVG32 Turbine 1 |
| Matériau de la tasse | Polycarbonate |
| Capot de tasse | AC1000~2000 sansAC3000 ~ 5000 avec (lron) |
| Plage de régulation de pression | AC1000 : 0,05-0,7 MPa (0,51-7,1 kgf/cm²).AC2000 ~ 5000 : 0,05 ~ 0,85 MPa (0,51 ~ 8,7 kgf/cm²). |
Remarque : il y a 2,10,20,40,70,100 μm au choix
| Modèle | spécification | ||||
| Débit minimum de fonctionnement | Le débit nominal (L/min) | Taille du port | Capacité de la tasse | Poids | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0.8 | 7 | 0,07 |
| AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0,22 |
| AC3000-02 | 30 | 1700 | 1/4 | 50 | 0,30 |
| AC3000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 50 | 0,30 |
| AC4000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 130 | 0,56 |
| AC4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | 0,56 |
| AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0,58 |
| AC5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
| AC5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |
Le traitement des sources d'air implique une série d'opérations qui contribuent à produire de l'air comprimé propre, sec et exempt de contaminants.En règle générale, le système comprend des filtres, des sécheurs, des séparateurs et d'autres composants essentiels qui fonctionnent ensemble pour éliminer tout élément nocif présent dans l'air comprimé.Un autre aspect important du traitement est l’élimination de l’excès d’humidité, qui peut provoquer de la corrosion sur le système d’air.
